ZSTX 15-79℃ Cabezas de aspersión contra incendios lavadas con ácido

Que é un cabezal de aspersión vertical?

Os aspersores de lume verticais pulverizan auga cara arriba ata un deflector cóncavo, producindo un patrón de pulverización en forma de cúpula. Instalan un deflector para cubrir zonas específicas e evitar que se acumule xeo e restos na cabeza. Os aspersores verticais instálanse onde as obstrucións interfiran coa cobertura e nos sistemas de tubos secos que se enfrontan a temperaturas xeadas.
O aspersor vertical está instalado verticalmente no tubo de derivación de abastecemento de auga. A forma do aspersor é parabólica. 80 ~ 100 da auga total é pulverizada cara abaixo. Ao mesmo tempo, algúns son pulverizados ata o teito. É apta para instalarse en lugares con máis obxectos en movemento e propensos a impactos, como almacéns. Tamén se pode ocultar no teito na capa intermedia do teito da sala para protexer o teito con máis combustibles (para lugares sen teito, cando o tubo de distribución de auga está disposto debaixo da viga, debe estar en posición vertical).
Este tipo de aspersores foi decapado e pasivado, o que pode dar un xogo completo ao potencial de erosión do terreo do aspersor. Xeralmente, é necesaria unha limpeza exhaustiva, incluíndo limpeza e decapado alcalino, e despois a pasivación con oxidante para garantir a integridade e estabilidade da película de pasivación. Un dos propósitos do decapado é crear condicións favorables para o tratamento de pasivación e garantir a formación de películas de pasivación de alta calidade. Debido a que unha capa de superficie cun espesor medio de 10 micras na superficie do aspersor está corroída polo decapado e a actividade química da solución ácida fai que a taxa de disolución da parte defectuosa sexa maior que a doutras partes da superficie, o decapado pode facer toda a superficie adoita ser uniforme e equilibrada, e elimínanse algúns perigos ocultos que son fáciles de causar corrosión. Pero o máis importante é que a resistencia á corrosión do aspersor mellora o decapado ácido e a pasivación. A limpeza, o decapado e a pasivación da superficie do aspersor non só maximizan a resistencia á corrosión, senón que tamén evitan a contaminación do produto e obteñen beleza.